Anwendungen

Wir liefern Ihnen Produkte maßgeschneidert für die
Anwendung in Ihrem Unternehmen:

Verpackung
Packmittel
Hygiene
Getränke
Grafische Industrie
Automotive
Tabakwaren
Papierherstellung
Holz
Gießerei
Filterherstellung
Lebensmittel

... und viele mehr !

Vor Ort Service

Um die Produktivität Ihrer Anlagentechnik sicherzustellen, empfiehlt es sich, diese regelmäßig überpüfen und warten zu lassen. Abhänig von der Einsatzdauer und der Produktionsgeschwindigkeit sollte dies 1 – 4 mal im Jahr geschehen, um teueren Ausfallzeiten vorzubeugen. Hierbei übernehmen wir für Sie die Reinigung der gesamten Anlagentechnik und den Austausch von Verschleißteilen. Vereinbaren Sie einfach einen Termin mit uns und wir unterbreiten Ihnen gern ein auf Ihre Anlagen zugeschnittenes Serviceangebot. Um den regelmäßigen Service Ihrer Anlagen sicherzustellen unterbreiten wir Ihnen gern auch ein Angebot zu unseren günstigen Wartungsverträgen. Selbstverständlich steht Ihnen im Problemfall auch unser 24h Havariedienst zur Verfügung.

Sonderkonstruktionen

Neben unseren Produkten aus dem Standard-Programm bieten wir Ihnen außerdem die Möglichkeit Spezialköpfe nach Ihren Vorgaben zu fertigen.

Anbei finden Sie Beispiele für Sonderauftragsköpfe mit speziellen Maßen:

Auftragskopf GC402 mit einem festen und einem schwenkbaren Auftragsventil und einzelne pneumatische Ansteuerung der Auftragsventile.

Auftragskopf GC402 in kompakter Bauweise mit zwei schwenkbaren Auftragsventilen und einzelne pneumatische Ansteuerung der Auftragsventile und integriertem Filter.

Auftragskopf GC106 mit sechs Auftragsventilen der Ausführung „Mini“ und einzelne pneumatische Ansteuerung der Auftragsventile. hier in eingebautem Zustand bei einem Kartonaufrichter vom Typ TeCo.

Anwendungsbeispiel

Präzisions-Sprühauftrag

Spiralförmiger- Spinnsprühauftrag auf Edelmetall mit unserem Präzisonsmodul GC400 S

Generalüberholung

Alle 2 – 3 Jahre empfiehlt es sich ein Heißleimgerät, und dazugehöriges Equipment, auf Herz und Nieren zu Überprüfen. Dies bedeutet, dass es komplett in seine Bestandteile zelegt wird, um auch die Dichtungen und Komponenten zu wechseln, die im normalen Betrieb unerreichbar sind. Zudem können dann auch in diesen Bereichen Sicht- und Funktionsprüfungen erfolgen, die sonst keine Beachtung finden. Nur so kann auch eine langjährige Lebensdauer der Geräte gewährleistet werden.